ГОСТ 7713—55 устанавливает следующие понятия и определения.
В соединении двух деталей, входящих одна в другую, различают охватывающую и охватываемую поверхности соединения. У цилиндрических соединений охватывающая поверхность носит общее название «отверстие», а охватываемая — «вал». Названия отверстие и вал условно применимы также и к другим охватывающим и охватываемым поверхностям.
Действительным размером называется значение размера, полученное измерением с наивысшей практически достижимой точностью.
Наибольшим и наименьшим предельными размерами называются установленные наибольшие и наименьшие значения размера, определенного измерением с заданной точностью в производственных условиях.
Допуском размера называется разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами (фиг. 130).
Полем допуска называется зона между наибольшим и наименьшим предельными размерами: верхняя граница поля допуска соответствует наибольшему, а нижняя — наименьшему предельным размерам.
Номинальным размером соединения называется общий для деталей соединения основной размер. Номинальный размер служит началом отклонений. Для поверхностей, не являющихся охватываемыми и охватывающими, номинальный размер также служит началом отклонений.
Отклонением называется разность между результатом измерения и номинальным размером Отклонение положительно, если действительный размер больше номинального, и отрицательно, если этот размер меньше номинального
Верхним предельным отклонением называется разность между наибольшим предельным и номинальным размерами.
Нижним предельным отклонением называется разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.
Средним отклонением называется среднее арифметическое между верхним и нижним предельными отклонениями.
Нулевой линией называется линия, от которой при графическом изображении допусков и посадок откладываются отклонения размеров; положительные отклонения откладываются вверх от нулевой линии, а отрицательные — вниз.
На фиг. 130, а и г предельные отклонения положительные; на фиг. 130, в и е — отрицательные; на фиг. 130, б верхнее отклонение равно нулю, а нижнее — отрицательное; на фиг. 130, д нижнее отклонение равно нулю, а верхнее — положительное.
Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый разностью между диаметрами отверстия и вала и создающий большую или меньшую свободу их относительного перемещения или степень сопротивления взаимному смещению.
Зазором называется положительная разность между диаметрами отверстия и вала (диаметр отверстия больше диаметра вала), характеризующая свободу относительного перемещения соединяемых деталей.
Натягом называется отрицательная разность между диаметрами отверстия и вала до сборки (диаметр вала больше диаметра отверстия), характеризующая степень сопротивления смещению одной детали относительно другой после их сборки.
Посадки подразделяются на три группы:
1) посадки с зазором;
2) посадки с натягом;
3) посадки переходные.
При посадках с зазором обеспечивается наличие зазора в соединении — поле допуска отверстия расположено над полем допуска вала (фиг. 131, а).
Наименьшим зазором называется разность между наименьшим предельным размером отверстия и наибольшим предельным размером вала.
Наибольшим зазором называется разность между наибольшим предельным размером отверстия и наименьшим предельным размером вала.
Средний зазор есть среднее арифметическое между наибольшим и наименьшим зазорами.
К посадкам с зазором относятся и скользящие посадки, у которых наименьший зазор равен нулю — нижняя граница поля допуска отверстия совпадает с верхней границей поля допуска вала.
При посадках с натягом обеспечивается наличие натяга в соединении — поле допуска вала расположено над полем допуска отверстия (фиг. 131,б).
Наибольшим натягом называется разность между наибольшим предельным размером вала и наименьшим предельным размером отверстия.
Наименьшим натягом называется разность между наименьшим предельным размером вала и наибольшим предельным размером отверстия.
Средний натяг есть среднее арифметическое между наибольшим и наименьшим натягами.
При переходных посадках возможно получение как натягов, так и зазоров: поля допусков отверстия и вала перекрываются (фиг. 131, в). При наибольшем предельном размере вала и наименьшем предельном размере отверстия получается наибольший натяг, а при наименьшем предельном размере вала и наибольшем предельном размере отверстия получается наибольший зазор (обозначен в стандартах в графе «натяг» знаком минус). Средний натяг (положительный или отрицательный) равен алгебраической разности средних размеров вала и отверстия.
Допуском посадки называется сумма допусков отверстия и вала.
При посадках с зазором допуск посадки определяет разность между, наибольшим и наименьшим зазором (допуск зазора); при посадках с натягом допуск посадки определяет разность между наибольшим и наименьшим натягом (допуск натяга); при переходных посадках допуск посадки определяет сумму наибольшего натяга и наибольшего зазора.
Во всех посадках, установленных стандартами на допуски и посадки, либо нижнее отклонение отверстия, либо верхнее отклонение вала равно нулю.
Систему отверстия составляют в совокупности посадки, в которых нижнее отклонение отверстия равно нулю.
Система отверстия характеризуется тем, что в ней для всех посадок одного класса точности при одинаковых номинальных размерах предельные размеры отверстия остаются постоянными, а осуществление разных посадок достигается за счет соответствующего изменения предельных размеров вала (фиг. 132, а). Отверстия с нижним отклонением, равным нулю, называются основными отверстиями.
Систему вала составляют в совокупности посадки, в которых верхнее отклонение вала равно нулю
Система вала характеризуется тем, что в ней для всех посадок одного класса точности при одинаковых номинальных размерах предельные размеры вала остаются постоянными, а осуществление разных посадок достигается за счет соответствующего изменения предельных размеров отверстия (фиг. 132, б). Валы с верхним отклонением равным нулю называются основными валами.
Посадки в системе отверстия и в системе вала группируются по классам точности. Установлены следующие классы точности посадок в порядке убывания точности: 1, 2, 2а, 3, За, 4 и 5.
Обозначения полей допусков отверстий и вала для разных посадок приведены на стр. 16.
Кроме посадок, установленных стандартами, допускается пользоваться комбинациями стандартизованных полей допусков отверстий и валов одного или разных классов точности.
Для предпочтительного применения при номинальных размерах соединений 1 - 500 мм устанавливаются два ряда полей допусков отверстий и валов. В первую очередь должны применяться поля допусков 1-го ряда, затем поля допусков 2-го ряда и только в случае крайней необходимости могут применяться остальные поля допусков системы ОСТ. Так, например, для валов 2-го класса точности к 1-му ряду отнесены поля допусков Н, С и X, а ко 2-му ряду — поля Пр, Г, П, Д и Л.
Основные отверстия
(по ОСТ 1042, 1043, 1044, 1012, 1069, 1013, 1014, 1015, 1010)
(по ОСТ 1042, 1043 и 1044)
(по ОСТ 1012)
Посадки с натягом и посадки с зазором
(по ОСТ 1069 и 1013)
Посадки с зазором
(по ОСТ 1014)
Посадки с зазором
(по ОСТ 1015)
Основные валы (по ОСТ 1142, 1143, 1022, 1023, 1024, 1025 и 1010)
Посадки с натягом
(по ОСТ 1142 и 1143)
Посадки переходные
(по ОСТ 1022)
Посадки с зазором
(по ОСТ 1022)
Посадки с зазором
(по ОСТ 1023)
Посадки с зазором
(по ОСТ 1024)
Посадки с зазором (по ОСТ 1025)
Ниже приведены таблицы отклонения 2-го и 3-го классов точности лишь для размеров до 1000 мм. Данные для больших размеров см. ГОСТ 2869-54.
(по ГОСТ 2689—54)
(по ГОСТ 2689—54)
(ПО ГОСТ 2689—54)
(по ГОСТ 2689—54)
(по ГОСТ 2689—54)
(по ГОСТ 2689—54)
Посадки
(по ГОСТ 2689—54)
Посадки
(ПО ГОСТ 2689—54)
Посадки
(по ГОСТ 2689—54)
©МАШГИЗ